合肥方管厂 征图 200*120*8小口径方管 装饰 可切割

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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管/地电位检测技术管/地电位检测技术就是利用数字万用表与Cu/CuSO4（CSE）硫酸铜参比电极对埋地管道自然电位和保护电位的测量，通过电位的数值间接评定涂层的质量状况。常用的有近参比法、地表参比法与远参比法。该种方法能快速测量管线的阴极保护电位，是目前通用的地面测量管道保护电位的方法，不能确定缺陷大小、位置以及涂层剥离。密间歇电位检测（CIPS）密间歇电位（有时也称为近间距电位测试）检测技术是当今 的检测技术之一，是一种用来管道对地电位与距离关系详细情况的地面检测技术。

直缝钢管和螺旋钢管在生产工艺方面的区别：螺旋焊管与相同长度的直缝管相比。焊缝长度增加30~。而且生产速度较低。因此。较小口径的焊管大都采用直缝焊。大口径焊管则大多采用螺旋焊。在业内生产较大口径直缝钢管时会使用丁字焊技术。即将一段段短的直缝钢管再进行对接。接成符合工程需要的长度。丁字焊直缝钢管缺陷的机率也大大提高。而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大。焊缝金属往往处于三向应力状态。增加了产生裂纹的可能性。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

在管件图形库的建立过程中，要特别注意基点的选定。合适的基点可使图库中的图形灵活方便，否则会在使用中出现困难的情况。如：常用的阀门，无论是法兰连接还是焊接连接，其基点都应选在阀门与管段的连接点处，如果将其选在阀门的中心点，插入时就难以使用对象捕捉的方法找到准确的插入点，若将阀门的中心点插入到管路中间去，还需将管段上与阀门符号重合的一段剪切掉。而图库中的图形插入后为了减小文件量，一般是以块的形式存在的，而块在AutoCAD中不可作为剪切边界，但可作为延伸边界。

条件3：主管设计流速考虑经济管径因素一般控制在1.2-1.5m/s较为合理，流速不宜大于1.8m/s。选择流速越低，非轮灌制度的灌溉均匀度越高。条件4：地形应为水平或顺坡，且顺坡坡度在1‰—3‰ 为理想，坡度过大则会影响非轮灌制度的灌溉均匀度。如果为逆坡灌溉，实施非轮灌制度灌溉时的面积则会比顺坡小。而此时为保证整块条田全灌，必须提高水泵扬程和流量，造成管径增大。单条分干管控制条田的分区个数在不大于15时基本能满足单管全灌的均匀度要求，但过小的分区个数也会使管径增大。