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㈢模具钢材的冶金质量冶金质量也对模具钢材的性能有很大的影响，只有具有的冶金质量，才能充分发挥模具钢材的各种性能。因此对于生产精密、复杂、长寿命的模具，必须选用冶金质量的适宜的材料。主要冶金生产部门也千方百计致力于模具钢材冶金质量的提高。主要有以下几个方面：⒈冶炼质量对于高质量的模具钢材，广泛采用炉外精炼、真空、真空冶炼、喷粉、电渣重熔等工艺、降低钢中的有害元素、氧、氢和夹杂物的含量，进行化学成分和浇注温度的微调。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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故障诊断问题的PETRI网描述泵站作为工业系统的基础设备,由于其工作情况与外部环境、自身结构、介质和老化等许多因素有关,出现异常情况时基本上靠经验来判断故障源。随着泵站自动化程度的提高,对泵站系统进行建模和推理,分析异常行为之间的因果关系,有针对性地、快速地找出故障 终原因,是提高泵站应用效率的有效方法。利用PETRI网的动态性可以很好地描述故障现象的动态产生和传播过程。将概率的概念引入PETRI网,描述在故障推理时 系统的组成系统故障可能性的知识,再采用目标驱动、反向推理的策略,针对已出现的故障表现,在知识库中搜索所有导致此故障出现的规则,按照规则可信度的大小依次排序作为冲突消解的方法,寻找故障源,这是应用PETRI网进行故障诊断的通用过程。

不锈钢方管的耐腐蚀性能介绍304材质方管是一种通用性的不锈钢方管。它广泛地用于要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。301不锈钢在形变时呈现出明显的硬化现象。被用于要求较高强度的各种场合。不锈钢方管的耐腐蚀性能302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种。通过冷轧可使其获得较高的强度。302B是一种含硅量较高的不锈钢。它具有较高的抗高温氧化性能。303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢方管。用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

该工艺改造的成功，对低档次原矿获得杰出经济技能指标，具有决议性的作用。变革出产工艺、施行流程再造，削减动力耗费归纳运用低档次钒钛磁铁矿,使得该公司原矿才能从本来的5万t/年添加到4万t/年，若仍是用轿车将原矿从矿山运到山下，易受矿山公路承受才能、轿车、旱季、固体抛弃物等要素影响约束，一起还将耗费很多动力。为完成规模化出产，节省动力，决议将阶磨阶选工艺中前段磨矿，改设在距矿山2km的当地，对原矿进行粗。

冲压成型性在冲压成型过程中，冲压材料（钢板）投料后用压板对钢板料施加防皱压力，然后用冲头冲入，形成要求的形状。在冲头冲入时，通过对材料自身变形和材料从压板流入模具内的控制，获得设计形状和尺寸的冲压件。如果材料和模具之间的摩擦系数大，就容易产生冲压裂纹。降低GA钢板表面的摩擦系数对于稳定冲压成型性是十分重要的。点焊性在汽车过程中使用 多的电阻点焊法是用两个水冷电极对夹紧的钢板通电，利用产生的焦耳热在钢板之间形成熔融区（熔核）将钢板焊接。